Innovación que ahorra recursos: Mammut Loopinsulation

Mammut Loopinsulation es el resultado de una exitosa colaboración con el fabricante de cuerdas austríaco Teufelberger. Este innovador material de aislamiento está fabricado a partir de restos de producción generados durante la fabricación industrial de cuerdas. Mediante un proceso de reciclaje mecánico, sin productos químicos, estos restos se transforman en un material aislante de alta calidad. "Con Mammut Loopinsulation, estamos adoptando un enfoque circular y consciente de los recursos...

Londres, 17/09/2024 (informazione.it - comunicati stampa - varie)

Del concepto a la innovación

El desarrollo de Loopinsulation comenzó tras un análisis de la huella de carbono de Mammut en 2018, que reveló que el 13% de las emisiones de CO₂ de la empresa provenían de la fabricación de cuerdas. En respuesta, Mammut realizó una amplia investigación sobre la reutilización de los restos de producción de cuerdas, lo que condujo a la creación de Loopinsulation, una tecnología que destaca por su eficiencia y beneficios medioambientales.

Primeros hitos y retos

Para la temporada de otoño e invierno de 2024, Mammut ha reciclado con éxito 12 toneladas de restos de cuerda, convirtiéndolos en valioso material aislante. Un desafío clave fue la variación en el diámetro, la calidad y el color de la cuerda, que se superó mediante soluciones innovadoras y un sistema logístico sólido. "Nunca se debe subestimar la complejidad de los procesos de reciclaje", afirmó Theba. "Una economía circular exige un esfuerzo y una experiencia importantes".

Un ejemplo práctico: la chaqueta con capucha Sender IN

Un ejemplo de Loopinsulation en acción es la chaqueta con capucha Sender IN. Esta chaqueta aislante combina el aislamiento Loopinsulation con una capa exterior reciclada que repele el viento y el agua, lo que acerca a Mammut a un proceso de producción totalmente circular y ecológico.